挠性联轴器 l．无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元 件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种: 1)十字滑块联轴器 十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3，和一个 两面带有凸牙的中间盘2所组成。凹凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安 装及运转时两轴间的相对位移。 这种联轴器零件的材料可用45号钢，工作表面须进行热处理，以提 高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为减少摩擦 及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中 间盘组成移动副，不能发生相对转动。故主动轴与从动轴的角速度应相 等。在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘会产生很大的离心 力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速小于规 定值。 这种联轴器通常用于转速n250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲 击处。效率η＝1-(3～5)fy/d，这里f为摩擦系数，一般取为0.12～0.25；y 为两轴间径向位移量，mm；d为轴径，mm。 2)滑块联轴器 这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两半联轴器上的沟槽很宽，并 把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制 成。由于中间滑块的质量减小，又具有

  1、刚性联轴器（固定式） 不具有补偿性能，但是结构相对比较简单，制造容易,成本较低

  联轴器的选择： 1、 对于大功率重载的工作的负载传动，可选用齿式联轴器。 2、 对于严重冲击的载核或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用橡胶金属环的联轴器 3、 对于高速传动轴，应选 用平衡度较高的联轴器，不宜选用偏心的滑块联轴器等。 4、 安装调整后，很难保证两轴严格对中或工作过程中两轴将产生附加的相对位移时， 应选用挠性联轴器，角位移较大时应选用万向节联轴器

  常用联轴器分类及性能介绍 一、凸缘联轴器 凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓连接两凸缘盘式半联轴器，两个半联轴器分别用 键与两轴联接，以实现两轴连接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构相对比较简单，制造方便，成本 较低，工作可靠，装拆、维护均较方便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度， 一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求比较高的轴系传动。凸缘联轴器不具有径向、轴向 和角向补偿的性能，使用时若无法保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命， 传动精度和传动效率，并引起振动和躁声。 凸缘联轴器分为：YL 型——基本型、YLD 型——对中型。 二、滑块联轴器 滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中间十字滑块为方形，利用中间滑块 在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接。滑块联轴器躁声大， 效率低，磨损快，一般尽量不选用，只有转速很低的场合使用。其型号为：WH 型。 三、链条联轴器 链条联轴器利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构形式的链条联 轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器，单排滚子链联轴器，齿形链 联轴器，尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联

  联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。

  凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘式半 联轴器，两个半联轴器分 别用键与两轴联接，以实现两轴连接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方 便，成本较低，工作可靠，维护均较方便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中 精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度较高的轴系传动。凸缘联轴器不具有径向、 轴向和角向补偿的性能，使用时如果不能够确保联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使 用寿命，传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。 凸缘联轴器分为：YL 型-基本型、YLD 型-对中型 二、滑块联轴器 滑块联轴器与十字滑块廉政周期结构相似，不同之处在于中间十字滑块伟方形，利用中 间滑块在其两侧联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现半联轴器联接。滑块联轴器躁 声大，效率低，磨损快，一般尽量不选用，只有转速很低的场合使用。其型号为：WH 型。 三、链条联轴器 链条联轴器利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构及形式的链 条联轴器主要区别是采用不一样的链条，常见的有双排滚子链联轴器，单排滚子链联轴器， 齿形联轴器，尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器， 他具有结构相对比较简单，装拆

  联轴器的功用和分类 15. 2 联轴器 1.联轴器的功用和分类 联轴器是用来连接两轴，使之一起转动并传递转矩的零件。联轴器连接的两轴 只有在机械停车后，通过拆卸方法才能使两轴分离。 用联轴器连接的两轴线在理论上应该是严格对中的，但由于制造及安装误差等 的影响，往往很难保证被连接的两轴严格对中，两轴间就可能出现如图 15-1 所示相 对位移或偏斜的情况。如果这些位移得不到补偿，将会在轴、轴承、联轴器上引起附 加载荷，甚至发生振动。这就要求设计联轴器时，要采取各种结构措施，使之具有适 应上述位移的能力。地磅 刚性联轴器无位移补偿能力，用在被连接两轴要求严格对中及工作中无相对位 移之处。刚性联轴器中应用较多的是套筒式、夹壳式、凸缘式等几种类型。而凸缘联 轴器是应用最广的刚性联轴器，如图 15-2 所示。凸缘联轴器是由两个带凸缘的半联 轴器用一组螺栓连接而成。为保证轴线对中，这种联轴器常采用三种对中结构:GY 型用铰制孔螺栓对中;G YS 型用凸肩和凹梢对中，并用普通螺栓连接;GYH 型用对 中环和铰制孔螺栓对中。凸缘联轴器虽然不具有可移性和缓冲性，但因结构简单、成 本低、可传递较大转矩，通常用于转速低、振动较小、轴的刚性大、两轴能较好对中的 场合。凸缘联轴器已经标准化(GB/T 5843-2003)，按

  联轴器有哪些种类？ 联轴器种类很多， 根据其内部是否包含有弹性元件， 可划分为刚性联轴器与弹性联轴器两大 类：弹性联轴器具有弹性元件，故能吸收振动、缓和冲击，同时也可利用弹性变形不同程度 地补偿两轴线可能发生的偏移； 刚性联轴器根据其结构特点可分为固定式与平移式两类， 前 者没有补偿位移的能力， 后者利用其中某些元件间的相对运动来补偿两轴线的偏移。 通常刚 性可移式联轴器补偿能力高于弹性联轴器，但无吸收振动、缓和冲击的能力。

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  电 机 测 试 里 面 常 常 要 用 到 联 轴 器 ，但 这 个 不 起 眼 的 零 件 居 然 也 有 不 同 的 种 类 和 使 用 区 别，你知道吗？ 在 一 个 电 机 测 试 系 统 中 ，要 评 选 最 不 起 眼 的 部 件 ，肯 定 有 联 轴 器 的 一 份 。一 般 的 用 户 只 会 根 据 电 机 的 轴 径 ，选 择 对 应 大 小 的 联 轴 来 使 用 。但 实 际 上 联 轴 器 也 有 好 几 种 分 类 ， 实 际 使 用 中 要 根 据 不 同 的 应 用 来 选 择 。联 轴 器 的 分 类 如 下 图 ，主 要 分 成 柔 性 、刚 性 两 大类：

  (二) 挠性联轴器 l．无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不

  1)十字滑块联轴器 十字滑块联轴器由两个在端面上开 有凹槽的半联轴器 1、3，和一个两面带有 凸牙的中间盘 2 所组成。凹凸牙可在凹槽 中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的 相对位移。

  这种联轴器零件的材料可用 45 号钢，工作表面须进行热处理，以提高其硬 度；要求较低时也可用 Q275 钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时 应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发 生相对转动。故主动轴与从动轴的角速度应相等。在两轴间有相对位移的情况下 工作时，中间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注 意其工作转速不得大于规定值。

  联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影 响等，往往不能够确保严格的对中，而是存在着某种程度的相对位移，如下图联 轴器所联两轴的相对位移所示。这就要求设计联轴器时，要从结构上采取各种 不同的措施，使之具有适应--定范围的相对位移的性能。

  联轴器所联两轴的相对位移 根据对各种相对位移有无补偿能力(即能否在发生相对位移条件下保持联接的功 能),联轴器可分为刚性联轴器(无补偿能力)和挠性联轴器(有补偿能力)两大 类。挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹 性元件的挠性联轴器两个类别。挠性联轴器因具有挠性，故可在不同程度上补 偿两轴间某种相对位移。

  (一) 刚性联轴器 这类联轴器有套筒式、夹壳式和凸缘式等。这里只介绍较为常用的凸缘联轴 器。 凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用键分别与两轴联接，然后用螺栓把 两个半联轴器联成一体，以传递运动和转矩(右图凸缘联轴器)。这种联轴器 有两种主要的结构型式：右 图凸缘联轴器 a是普通的凸缘联轴器，通常是靠 铰制孔用螺栓来实现两轴对中；右图凸缘联轴器 b是有对中榫的凸缘联轴 器，靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。联接 两个

  离心泵联轴器一般情况下有四种：爪式联轴器，柱销联轴器，膜片联轴器， 挠性联轴器。最常见的为柱销联轴器。 离心泵联轴器是连接离心泵泵轴和电动机轴的连接部件。有人又叫它“靠背 轮” ，它是把电动机的转动动力传递给水泵的机械部件。联轴器有刚性的和挠性 的两种形式， 刚性的联轴器实际上就是两个圈形法兰盘，它无法调节泵轴和电动 机轴的同心度。 因此安装精度要求高，常用于小型水泵机组和便拆式离心泵组的 连接。 常用的弹性柱销联轴器，包括两个圆盘和带弹性橡胶圈的钢柱，用平键分别 将泵轴和电动机轴相连接，一般用于大、中型卧式泵机组的安装，比如大流量循 环泵，双吸离心泵，多级离心泵，化工流程泵等系列产品。它能够减少传动时电 动机轴和泵轴少量偏心引起的周期性的弯曲应力和振动， 常用于大中型卧式水泵 机组的安装。

  1、联轴器功能 用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机 器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。 2、联轴器的类型 联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形 以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往 不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相 对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联 接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠 性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作 用类别 在传动系统中的作用 备注 刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括

  凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等 挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动

  和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等 有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同 程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、 缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹

  挠性联轴器 l(无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能 缓冲减振。常用的有以下几种:

  1)十字滑块联轴器 十字滑块联轴器由两个在端面上开 有凹槽的半联轴器 1、3，和一个两面带有 凸牙的中间盘 2 所组成。凹凸牙可在凹槽 中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的 相对位移。

  十字滑块联轴器 动画 这种联轴器零件的材料可用 45 号钢，工作表面须进行热处理，以提高其硬度; 要求较低时也可用 Q275 钢，不进行热处理。为减少摩擦及磨损，使用时应从中 间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转

  动。故主动轴与从动轴的角速度应相等。在两轴间有相对位移的情况下工作时，中 间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速 小于规定值。

  这种联轴器通常用于转速 n250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。效率 η,1-(3,5)fy/d，这里 f 为摩擦系数，一般取为 0.12,0.25;y 为两轴间径向位移 量，mm;d 为轴径，mm。