泵和电机的联轴器所衔接的两根轴的旋转中心应严厉同心，联轴器在装置时有必要准确地找正、对中，不然将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常作业，乃至引起整台机器和根底的振荡或损坏等。因而，泵和电机联轴器的找正是装置和检修过程中很重要的作业环节之一。今日因大师将对找正的情况剖析和调理办法逐个解说：

  在装置新泵时，关于联轴器端面与轴线之间的笔直度能够不作查看，但装置旧泵时，一定要细心地查看，发现不笔直时要调整笔直后再进行找正。正常的情况下，或许遇到的有以下四种景象：

  两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确方位，这时两轴线有必要坐落一条直线上。

  两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

  两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

  联轴器处于第一种情况是咱们在找正中努力到达的情况，而第二、三、四种情况都不正确，要求咱们进行调整，使其到达第一种情况。

  在装置设备时，首先把从动机（泵）装置好，使其轴线处于水平方位，然后再装置主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的办法来调理。

  下面首要介绍在检修过程中常用的两种丈量调整办法，依据丈量东西不同可分为：

  1）使用刀形尺和塞尺丈量联轴器的不同心和使用楔形空隙轨或塞尺丈量联轴器端面的不平行度，这种办法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

  2）使用百分表及表架或专用找正东西丈量两联轴器的不同心及不平行情况，这种办法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的滚动设备。

  1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平坦、润滑、无锈、无毛刺。

  4）用专用东西找正时，作好同一记号，为防止丈量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到准确的数据。

  由于在检修中，一些泵的找正并没有彻底具有杰出的条件和东西，在调整时，老师傅的经历会起到非常大的效果（每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧情况及其余量）。

  电机轴应向上用垫片举高Δh，这是前支座A和后支座B应一起在座下加垫Δh。