立式盘式枯燥机结构及方法，按加热方法，有触摸传导型、热风对流型及对流传导混合型。按操作压力分，有常压型、气密及真空型。既可作枯燥机，又可作冷却器，或两者兼用。

  典型的盘式触摸枯燥机，主要有壳体及结构，空心加热盘、主轴及拌和臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动设备、加料器，热载体进出口管及其操控外表，检视门及出料设备等组成。若为对流枯燥时，还装有电扇、加热器或燃烧室、通风箱等部件。真空 枯燥时，配套有真空、别离或冷凝设备。

  设备壳体为立式圆筒形或多边形筒体。真空或气密操作时，考虑到设备的受力状况，一般呈圆筒体。内部装有结构，以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘距离必定，空心加热盘的中空部分可通入支撑杆，借以添加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联拼装，独自操控各层加热盘的温度，调理设备内温度散布。假如工艺需收热量，防止固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热蜕变的现象发生。

  每层加热盘上附有2～4根拌和臂，臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。拌和臂呈水平置放，互相交织固定在中心主轴上，并由外部变速驱动设备带动，以1～8r/min的转速反转。耙片的方法及数量，视工况要求及停留时刻而定，其结构应可作弹性运动，使其底刃在板面上起浮。铧犁形耙叶的效果在于：

  1、不断移动每层加热盘上物料，使物料沿阿基米德螺线轨道运动，均匀地布满于板面上，然后添加了触摸加热的长度，到达接连运送和枯燥的意图。

  2、不断地翻动拌和物料，使同批物料层内物料有用混合，防止料温不均匀，防止物料与加热盘面间的欢腾现象呈现。防止物料黏结于盘面上，降低了热阻，进步了传热系数和传热功率。

  3、不断地翻动拌和物料，有利于进步传质速率。总归，拌和时刻越短，拌和就越剧烈，传热系数就越大，枯燥速率大，并使产质量量均匀，枯燥周期快速缩短。耙片的底刃一般与拌和臂呈45°或135°倾斜角，致使物料在耙片的效果下，在奇数层小加热盘上由里向外移动，而在偶数层大加热盘上却由外向里移动。

  燥物料由顶部加热器接连不断地从加料口参加设备内，首要落到^上面第一层加热盘内圈盘面上，在中心主轴驱动的拌和耙片的机械效果下，边翻动拌和混合，边接连地由里向外缘推动移动，使物料以5～20mm薄层均匀地布满于整个加热盘面上，进行相对有用地触摸传导枯燥；然后不断地从外缘跌落到第二层大加热盘的外缘，再在耙片效果下，将物料从外向里移动到内圈，落到基层盘面的内圈。不断重复上述运动，一层层地不断移动和枯燥物料，直至^底层，到达规则的产品含水率。^后从底部出料口由螺旋运送机排出，取得合格的枯燥产品。

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