4、多人合作装置半联轴器 5、运用铜棒将半联轴器敲入 （佩带厚手套，避免烫坏）

   泵轴直径ø90mm，泵轴驱动端一头带锥度（1：100），泵轴小头直径ø83.64mm。  加工泵端半联轴器带锥度1：100，泵端半联轴器法兰端面孔内径ø83.54  加工件泵端半联轴器因为键槽存在，出前动平衡测验。

   高压注水泵联轴器同心度径向不大于0.05mm（上下左右四个点），同心度轴向不大于 0.03mm。

   因为电机运转时，电机轴会略上浮，因而，丈量时要求泵轴略高于电机轴，径向同心度上方向 可略大0.02mm。

   联轴器同心度的补偿：因为电机运转形成电机轴上值的不确定性和人的要素形成同心度的极小 误差，可通过膜片吸收。

   加热半联轴器时要重视轴温度，当轴温度到达120°C以上时就不能再持续拔半联轴器作业，需 将轴降温至常温后在接着来进行。（至少2小时以上）

   热传导性：当轴升温过高时（一般不大于120°C），应及时用凉水对轴进行降温处理，避免热 传导到电机端轴瓦（巴氏合金）因过热产生变形。

   锥度合作：泵轴与泵端半联轴器锥度均为1：100，沿轴向轴瓦方向泵端半联轴器越来越紧。  锁紧螺母：加工件泵端半联轴器法兰端面内孔直径ø83.53mm，略小于泵轴小头直径

  （ø83.64mm），保证锁紧螺母锁住半联轴器端面沿轴向电机方向锁死不产生位移。

  际丈量）———1.5天  作业现场存在气瓶胶管开裂、未悬挂状况标签等，气瓶项整改延误作业1.5天。

   以上问题的呈现，1天的作业量被扩大了4天。主张加工热拔联轴器专用螺栓和拉拔运用的盲法 兰。

   用于拉拔的长螺栓丝扣短，在热拔半联轴器时，需重复拆开螺栓，功率低，导致轴升温，作业 时断时续，乃至停滞不前。

   西航厂家人员在装置电机端半联轴器时，对间隔尺度考虑不周，形成后续的返工回拔半联轴器。  克己的盲法兰螺栓孔与半联轴器孔不在同一直线上，形成拉拔半联轴器困难。  西航加工的电机端半联轴器实践过盈值或许偏大，调整联轴器端面间隔时非常困难（未进行实

   考虑电机磁力中心线影响，西航加工的电机端半联轴器较原装半联轴器短2mm。。  调整办法：盘电机轴，拉拔电机端半联轴器，运用直尺丈量磁力中心线距，直至适宜间隔。

   电机磁力中心线调整后，实测两半联轴器间隔258mm（250mm），需调整间隔.  泵端半联轴器锥度合作，无调整余量，只能调整电机端半联轴器。  电机端半联轴器调整办法：加热半联轴器回拔，游标卡尺丈量间隔。

   磁力中心线：因为电机启动时电流不稳，电磁影响下形成电机轴沿轴向窜动，厂家设定磁力中 心线mm。

   电机轴直径ø140mm，加工件电机端半联轴器内径ø140-0.07-0.03，过盈合作，加热装置。  半联轴器因为键槽存在，出厂前动平衡测验。

   也称膜片式联轴器（JB/T 9147-1999），由半联轴器、中心轴、膜片、衔接螺栓等组成。  特色：结构相对比较简单，无光滑，抗高温，装置快捷，可靠性高，传递扭矩大。